- »
- Software PLM Siemens
- »
- Simcenter
- »
- Capabilități: soluții de simulare și testare
Funcționalități: soluții pentru simulare și testare
Cu soluțiile Siemens de simulare și testare puteți construi și gestiona diverși gemeni digitali (Digital Twin). Programele aduc împreună designul multidisciplinar, simulările tehnice și testele, oferindu-vă rapoarte și analize care vă ajută să anticipați comportamentul produsului.
Soluțiile Simcenter pentru simularea fluidelor și fenomenelor termice
Performanța reală a multor produse depinde de interacțiunea acestora cu fluidele, fie gaze, lichide sau combinații ale acestora. CFD oferă capacitatea de a simula și de a prezice comportamentul fluxului și transferul termic. Cu toate acestea, într-o lume în care complexitatea produselor crește continuu analizarea separată a comportamentului fluidelor și a transferului termic nu mai oferă o imagine completă.
Pentru a folosi complexitatea în avantajul lor competitiv, inginerii CFD trebuie să fie capabili să modeleze diverse fenomene fizice ale fluidelor, inclusiv curgeri reactive, aeroacustică, curgeri multifazice, dinamica particulelor, răcirea electronicelor și aerodinamică.
Soluțiile Simcenter pentru simularea fluidelor și fenomenelor termice vă oferă posibilitatea de a anticipa cele mai complexe fenomene de dinamică a fluidelor și de a folosi aceste informații pentru a inova produsele.
Citiți mai multe despre simularea dinamicii fluidelor computaționale (CFD) >
Predicțiile precise de performanță depind de reprezentarea exactă a geometriei în simulările CFD. Într-o lume în care viteza de aducere a produselor pe piață crește constant, pregătirea rapidă a geometriei și a rețelelor computaționale pentru simulare este crucială. O tehnologie de generare a rețelei automatizată, rapidă, robustă, repetabilă și cu fidelitate înaltă ajută la accelerarea procesului.
Cu tehnologie de ultimă generație, software-ul Simcenter pentru simularea fluidelor și fenomenelor termice vă permite să simulați comportamentul real pe geometrie reală, cu reprezentări de suprafață de înaltă calitate.
Simularea CFD integrată în proiectarea asistată de calculator (CAD) reprezintă o tehnologie cheie pentru a înțelege impactul schimbărilor de geometrie sau al condițiilor la limită asupra dinamicii fluidelor și a performanței termice, încă din primele faze ale procesului de dezvoltare. Această tehnologie permite inginerilor proiectanți să realizeze analize rapide și frecvente „ce-ar fi dacă” și să creeze rapoarte utile direct în mediul CAD folosit, pentru a ghida procesul de proiectare.
Simcenter pune simularea CFD la dispoziția fiecărui inginer proiectant. Utilizați CFD integrat în CAD în NX, Creo, CATIA V5 sau Solid Edge pentru a valorifica rapid potențialul ideilor dvs., fără a întrerupe fluxul de lucru de proiectare.
Pentru a stimula inovația produselor, este esențial să descoperiți designuri mai bune, mai rapid. O condiție prealabilă pentru derularea studiilor de explorare a designului o reprezintă fluxurile de lucru CFD automatizate și robuste, capabile să conducă inginerii de la CAD la rezultate în timp record. Explorarea posibilităților implică studii CFD variind de la analize simple ale parametrilor de design, prin Design of Experiments (DoE), până la tehnici sofisticate de optimizare.
Cu Simcenter puteți explora multiple opțiuni prin optimizarea topologiei bazată pe flux, fluxuri de lucru CFD complet automatizate și explorare integrată a designului. Examinați sute de variante direct din instrumentul CFD și inovați mai rapid, fără nevoie de scripturi complexe sau de expertiză în optimizare.
Simularea dinamicii fluidelor computaționale este o metodă intensă din punct de vedere al resurselor. În funcție de complexitatea simulării, inginerii au nevoie să aleagă hardware-ul cel mai potrivit — de la stații de lucru locale până la sisteme HPC performante în cloud. Provocarea constă în obținerea unor rezultate rapide, fără a compromite eficiența costurilor și a energiei. Soluțiile de calcul trebuie să fie flexibile, scalabile, iar modelele de licențiere să fie adaptabile.
Simcenter oferă soluții CFD rapide, flexibile și scalabile, astfel încât să puteți rula simulările CFD pe hardware-ul optim pentru fiecare proiect. Puteți efectua rapid simulări pe stația locală, utiliza calculul în cloud sau comuta fluid între accelerarea CPU și GPU. De asemenea, beneficiați de licențe inovatoare, accesibile și personalizabile pentru a satisface nevoile specifice ale fiecărui proiect CFD.
Pentru a inova, inginerii CFD trebuie să accelereze luarea deciziilor cu ajutorul analizei avansate a datelor. În cele din urmă, deciziile de design se bazează adesea pe „măsuri de performanță” și se iau în funcție de valori precum temperaturi maxime, coeficienți de rezistență sau viteze minime. Accesul rapid la aceste valori este esențial.
Totuși, într-un context de complexitate crescândă, postprocesarea CFD trebuie să depășească simpla oferire de cifre, pentru a comunica mai eficient performanța designului în mediul său real tuturor părților interesate.
Pentru aceasta, Simcenter oferă un portofoliu complet de funcții pentru postprocesare CFD, care facilitează analiza rapidă și intuitivă a simulărilor complexe. Obțineți insight-uri valoroase din date complexe, înțelegeți rezultate neașteptate, identificați cauzele și efectele în performanța produsului și comparați ușor mai multe designuri, pentru a lua decizii mai bine informate. Vizualizarea performantă și realitatea virtuală ajută la luarea rapidă a deciziilor și cresc vizibilitatea rezultatelor pentru toate părțile implicate prin prezentări tehnice convingătoare.
Proiectarea termică a echipamentelor electronice este esențială pentru dezvoltarea unor produse fiabile, care să respecte obiectivele de cost și performanță. Odată cu creșterea complexității, miniaturizarea și densitatea mai mare a puterii, inginerii trebuie să prezică cu acuratețe temperaturile și curgerea fluidelor. De asemenea, este necesar să evalueze răcirea încă din fazele timpurii ale dezvoltării, pentru a concepe soluții eficiente de management termic pentru disiparea căldurii.
Portofoliul Simcenter include software CFD de top, cu funcționalități specifice pentru simularea răcirii electronice, acoperind nivelul pachetului de cip, plăci de circuit imprimat (PCB), rame și carcase, până la centre de date mari.
Simcenter susține reducerea timpului până la lansarea pe piață, eliminând necesitatea de a reface plăcile și reducând costurile de prototipare pentru electronice răcite cu aer sau lichid, prin modelarea convecției, conducerii, radiației și încărcării solare. Soluțiile de testare termică Simcenter sprijină calibrarea modelelor termice ale pachetelor pentru a obține cea mai mare precizie.
Citiți mai multe despre simularea răcirii componentelor electronice >
Pentru a accelera inovația în materiale în ritmul actual, este vital să aveți acces la o suită de instrumente de chimie computațională care să acopere întreaga ierarhie a scarilor materialelor. Predicția rapidă și precisă a proprietăților fizico-chimice ale amestecurilor complexe poate face diferența în dezvoltarea materialelor și în creșterea fidelității simulărilor de dinamică a fluidelor.
Simcenter pune la dispoziție software de chimie computațională de top, care permite o predicție rapidă și exactă a proceselor chimice și a proprietăților materialelor. Cu o arhitectură unică, inginerii pot modela sisteme de la nivel cuantic până la mesoscala într-o singură platformă, oferind o reprezentare digitală rapidă și precisă a formulărilor materialelor și făcând legătura cu descrierile continue ale comportamentului fluidelor și termic.
Instrumente pentru analiza și simularea fenomenelor electromagnetice
Platforma Simcenter oferă capabilități avansate pentru simularea electromagnetică în regim de frecvență joasă, acoperind o gamă largă de echipamente de conversie a energiei, precum motoare electrice, generatoare, transformatoare și actuatoare. Soluțiile permit optimizarea procesului de conversie energetică cu pierderi minime și eficiență maximă, luând în calcul neliniarități magnetice, isterezis, efecte termice și mișcarea componentelor. Suportă rezolvatori statici, armonici și tranzitorii.
Citiți mai multe despre simulările electromagnetice de joasă frecvență >
Proiectarea motoarelor și generatoarelor electrice joacă un rol esențial în creșterea performanței și a eficienței energetice. Simcenter furnizează instrumente de simulare multidisciplinară care permit validarea completă a mașinilor electrice — de la concept inițial până la integrarea în sistem — inclusiv analiză electromagnetică, termică și modele pentru testarea strategiilor de control.
Instrumente avansate pentru testare fizică în Simcenter
Acoperind cea mai largă gamă de aplicații industriale și sarcini inginerești, în conformitate cu cele mai recente standarde internaționale, soluțiile noastre de testare acustică se adaptează cerințelor fiecărui proiect. Proiectați produse inovatoare cu o semnătură acustică remarcabilă, bazându-vă pe expertiza integrată în Simcenter Testlab.
În procesele de testare și măsurare, sunt implicate numeroase componente hardware. Indiferent de furnizor, cerințele rămân aceleași: echipamente ușor de configurat, robuste, flexibile, precise și fiabile. Optați pentru un partener care furnizează soluții complete – de la senzori și surse de excitație până la sisteme integrate de achiziție și analiză – și eficientizați astfel achiziția, testarea și mentenanța.
Punem la dispoziție o gamă largă de surse de vibrații și sunet, senzori compatibili, echipamente de achiziție de date și soluții pentru localizarea zgomotelor, astfel încât să puteți configura și efectua testele mai rapid și mai eficient.
Aveți la dispoziție o soluție completă de testare a durabilității, care simplifică întregul proces de testare. Simcenter integrează într-un mod unic hardware robust pentru achiziția de date cu funcționalități avansate de procesare și analiză. Soluția acoperă toate etapele unei campanii tipice de testare: de la configurarea canalelor și efectuarea măsurătorilor până la validare, consolidare, analiză și raportare.
Pentru a dezvolta rapid produse inovatoare, este esențial să înțelegeți bine materialele avansate folosite. Soluțiile noastre de testare a materialelor măsoară cu acuratețe proprietățile mecanice și acustice ale materialelor și componentelor, oferind date valoroase pentru simulări, comparații și îmbunătățirea produselor actuale.
Accelerați dezvoltarea sistemelor prin integrarea uneltelor de testare și simulare într-un cadru unificat. Maximalizați alinierea metodelor și a uneltelor folosite de-a lungul întregului ciclu de viață al produsului. Validarea performanței produsului într-un mediu integrat de testare și simulare contribuie la reducerea costurilor și riscurilor de testare, îmbunătățește eficiența și oferă o perspectivă extinsă asupra comportamentului sistemului. Prin testarea bazată pe modele se menține consistența între instrumentele și metodele utilizate și se creează un mediu de lucru agil, ideal pentru dezvoltarea sistemelor mecatronice. Această abordare permite evaluarea unor caracteristici specifice ale produsului, atât cu ajutorul modelelor virtuale, cât și al combinațiilor virtual-fizice sau prototipurilor fizice.
Soluția noastră pentru testarea operațională NVH permite evaluarea eficientă a semnăturii acustice a produselor în condiții reale de funcționare. Datorită arhitecturii scalabile, aceasta acoperă o gamă largă de aplicații – de la identificarea rapidă a surselor de zgomot până la campanii complexe de testare multiphysică. Integrarea unui sistem hardware flexibil de achiziție cu software de analiză performant optimizează atât precizia măsurătorilor, cât și costurile de testare.
Importanța siguranței se reflectă în fiecare etapă a ciclului de viață al produsului – de la definiția cerințelor și dezvoltare, la procesele de producție, controlul calității și aplicarea în condiții reale de operare. Laboratorul nostru din Helmond, Țările de Jos, este acreditat EN ISO/IEC 17025 (înregistrare L547) și recunoscut ca centru de testare autorizat pentru certificare de RDW (E4) și KBA (E1). Acoperim o gamă variată de teste pentru componente și sisteme de siguranță – inclusiv căști, airbaguri și sisteme de reținere complete. Alături de testarea în faza de dezvoltare, furnizăm verificarea finală și independentă a conformității produsului cu reglementările și standardele internaționale aplicabile.
Asigurați un proces de testare fiabil și riguros în producție cu Simcenter Anovis, care integrează senzori specializați, echipamente precise pentru înregistrarea semnalelor acustice și vibraționale, metode inteligente de analiză a semnalelor și un software flexibil de control al bancului de testare, oferind rezultate exacte pentru evaluarea conformității pieselor sau siguranței funcționării utilajelor.
Cu soluțiile noastre de testare, inginerii NVH pot optimiza performanța mașinilor rotative, analizând impactul vitezei, cuplului și strategiilor de control asupra calității sunetului, vibrațiilor torsionale și consumului energetic. Sistemul multidisciplinar, utilizabil în laborator și pe teren, reduce timpul necesar, îmbunătățește acuratețea datelor și maximizează înțelegerea comportamentului echipamentelor.
Beneficiați de o soluție integrată pentru testarea șocurilor și vibrațiilor, ce include instrumente standard pentru calificarea vibrațiilor, dar și sisteme avansate, multi-canal, cu control în timp real și achiziție paralelă a datelor, ce oferă performanțe superioare în analiza semnalelor.
Profitați de tehnologia avansată pentru a face testări rapide și precise în cazul impactului pe structuri mici sau al campaniilor mari cu sute de canale. Folosind corelația digitală a imaginilor (DIC), măsurați deplasarea și deformarea 3D pe toată suprafața componentei sau ansamblului, cu doar două camere. Aceasta vă ajută să înțelegeți comportamentul real al produsului sub sarcină și să accelerați dezvoltarea.
Portofoliul de soluții hardware pentru caracterizarea termică permite furnizorilor de componente și sisteme să efectueze teste precise și eficiente, să măsoare și să characterize termic pachetele de circuite integrate semiconductoare, LED-uri individuale și grupate, pachete stivuite și multi-die, module pentru electronica de putere, proprietățile materialelor termice de interfață (TIM) și sisteme electronice complete.
Echipamentele noastre hardware înregistrează în mod direct curbele efective de încălzire sau răcire ale dispozitivelor semiconductoare învelite, continuu și în timp real, evitând compunerea artificială din rezultatele unor teste individuale. Măsurarea răspunsului termic tranzitoriu real în acest mod este mult mai eficientă și precisă, conducând la metrici termici mai exacte comparativ cu metodele în regim staționar. Măsurătorile trebuie efectuate o singură dată pentru fiecare probă, spre deosebire de metodele staționare care necesită repetări și calcularea unei medii.
Determinați cantitativ diferitele surse și căile lor, pentru a stabili care sunt importante și care se anulează reciproc. Folosiți analiza căilor de transmisie (TPA) pentru identificarea și evaluarea rutelor de transfer al energiei prin structuri și aer, de la sursa de excitație către un punct receptor definit. Analiza TPA măsoară cantitativ sursele și traseele lor, determinând care au cel mai mare impact asupra problemelor de zgomot și care se compensează reciproc. După ce aceste surse și căi sunt evaluate și modelate, devine mult mai ușor să optimizați performanțele vibro-acustice și să gestionați zgomotul, vibrațiile și asprimea (NVH) sistemului.
Cantitatea de date produse într-un departament de testare este foarte mare. Convertirea, vizualizarea și interpretarea rezultatelor testelor consumă mult timp și adesea cer cunoștințe specializate. Aplicațiile Simcenter Testlab oferă soluții eficiente pentru gestionarea, analiza și raportarea datelor de test.
Capabilități de simulare a sistemelor în Simcenter
Simcenter Systems integrează instrumente avansate pentru modelare, analiză și optimizare a sistemelor complexe într-un mediu ușor de utilizat. Permite modelarea, rularea și analiza performantă a sistemelor complexe într-un mediu integrat. Platforma suportă schimb de date cu multiple soluții CAE și oferă un cadru coerent pentru execuția modelelor în buclă (MiL, SiL, HiL), susținând integrarea în fluxuri digitale continue.
Citiți mai multe despre platforma de simulare a sistemului >
Simcenter Systems permite integrarea și analiza completă a sistemelor electrice, de la proiectarea inițială până la validarea controalelor. Soluția sprijină optimizarea performanței dinamice, evaluarea consumului de energie și dezvoltarea legilor de control pentru echipamente electrice din industriile auto, aerospațială, navală și a utilajelor grele.
Simcenter oferă instrumente avansate pentru optimizarea dinamicii componentelor hidraulice și pneumatice, minimizând necesitatea prototipurilor fizice. Platforma include o varietate extinsă de componente și funcționalități, adaptate pentru aplicații precum sisteme mobile de acționare hidraulică, sisteme de transmisie și sisteme de alimentare și control pentru aeronave.
Bibliotecile cuprinzătoare permit modelarea de la nivel funcțional la detaliat, iar integrarea acestora asigură proiectarea completă a sistemelor fluide și interoperabilitatea cu sistemele de control într-un mediu unificat.
Citiți mai multe despre simularea sistemelor hidraulice și pneumatice >
Gestionați provocările tot mai mari ale proiectării sistemelor mecanice integrate. Simcenter Systems permite simulări dinamice în 1D, 2D și 3D, pentru corpuri rigide și flexibile, inclusiv frecări neliniare complexe și cuplaje între structurile mecanice și sistemele electrice sau hidraulice.
Maximizați performanța termică a sistemelor HVAC, a managementului termic al vehiculelor sau a sistemelor de control ambiental cu ajutorul Simcenter Systems. Funcțiile avansate de postprocesare vă ajută să vizualizați fluxurile de energie și să optimizați atât consumul, cât și integrarea soluțiilor de recuperare a energiei.
Software-ul permite modelarea interacțiunilor cu mediul real, esențială pentru dezvoltarea și validarea unor strategii eficiente de reglare a temperaturii.
Gestionați o gamă variată de arhitecturi și tehnologii cu ajutorul simulării multi-fizice a sistemelor. Simcenter oferă suport pentru electrificarea trenului de propulsie auto, pentru sistemele reutilizabile de lansare spațială sau pentru folosirea combustibililor alternativi, cum ar fi LNG, în domeniul naval. Platforma vă permite să proiectați și să analizați impactul sistemului de propulsie asupra parametrilor cheie, precum producția de energie la bord și emisiile vehiculului, într-un mediu integrat.
Optimizați eficiența sistemelor termo-fluide, asigurând în același timp funcționarea lor sigură. Cu Simcenter Systems puteți simula comportamentul dinamic al sistemelor termo-fluide, indiferent de dimensiune sau complexitate, analiza fenomene fizice complexe critice pentru operarea eficientă și sigură și reutiliza modelul digital în faza de operare pentru monitorizare în timp real, maximizând eficiența și siguranța.
Cu Simcenter Systems puteți integra diferite unelte de simulare pe tot parcursul ciclului de viață al produsului, de la faza de concept până la operare. Această abordare asigură continuitatea digitală și crește eficiența colaborării între echipe și departamente. Platforma oferă suport pentru conectarea la sisteme PLM, date geometrice, co-simulări 1D-3D, explorarea designului, dezvoltarea controlului modelat și comunicarea între sisteme prin Functional Mockup Interface (FMI).
Cu Simcenter puteți crea modele de ordin redus (ROM) printr-un mediu prietenos, care integrează tehnici avansate de machine learning, algebra liniară și statistici. Aceste modele au un consum redus de memorie, nu depind de platforma folosită și pot fi rulate în timp real, oferind un digital twin executabil util în toate etapele ciclului de viață pentru decizii mai informate și excelență operațională.
Clientul Simcenter pentru Git facilitează colaborarea în comunitatea de simulare a sistemelor, gestionând zilnic activele de simulare, precum ramificarea, versionarea și accesul pe bază de roluri. Această soluție vă ajută să monitorizați dependențele și toate datele asociate modelului, asigurând o imagine clară a domeniului simulat. Dezvoltați modele colaborativ cu eficiență maximă, folosind transferuri de date optimizate, căutare rapidă și o interfață integrată.
Posibilități avansate de simulare mecanică Simcenter
Procesul de simulare include etape de pregătire a modelului, denumite adesea preprocesare, și analiză a rezultatelor, cunoscută ca postprocesare. Etapele de preprocesare includ importul, eliminarea detaliilor inutile și curățarea geometriei asistate de calculator (CAD), crearea rețelei cu elemente finite (FE), definirea încărcărilor și condițiilor de limită, precum și setarea parametrilor de soluție. Preprocesarea este, de obicei, cea mai lungă și consumatoare de timp etapă a procesului de simulare.
Simcenter oferă uneltele necesare pentru a reduce timpul petrecut în pregătirea modelelor de analiză și pentru a vă dedica mai mult evaluării rezultatelor. Treci rapid de la date geometrice multi-CAD la un model complet și gata de rulare, folosind instrumente unice pentru editarea geometriei asistate de calculator (CAE), generarea completă a rețelei, gestionarea ansamblurilor cu elemente finite (FE), medii multi-CAE pentru solvere și postprocesarea rapidă a rezultatelor, inclusiv generarea rapoartelor. Pre- și postprocesați eficient modelele pentru simulări precise și rapide, astfel încât să vă puteți concentra pe inovație.
Înțelegerea modului în care o componentă sau ansamblu reacționează la solicitări mecanice sau vibrații este esențială în orice industrie. Pe măsură ce produsele și materialele devin mai complexe, inginerii au nevoie de unelte care depășesc analizele liniar-statice. Cu Simcenter, simulați toate tipurile de analize structurale într-un singur mediu integrat, fără să mai aveți nevoie de instrumente separate pentru statica liniară, oboseală sau analize neliniare. Ca urmare, departamentele de inginerie pot consolida instrumentele de analiză structurală și este necesar să cunoască o singură interfață de utilizator.
Majoritatea mașinilor și vehiculelor sunt supuse vibrațiilor și altor excitații care pot afecta performanța structurală. În trecut, testele fizice erau folosite pentru a înțelege dinamica structurală a diverselor produse. Totuși, testarea este costisitoare, consumatoare de timp și uneori dificil de realizat pentru structuri mari, cum ar fi aeronavele sau navele. Simularea este acum o tehnologie cheie pentru înțelegerea comportamentului dinamic structural al automobilelor, vehiculelor spațiale, motoarelor, navelor și echipamentelor industriale.
Simcenter oferă o soluție completă pentru înțelegerea, analiza și îmbunătățirea comportamentului sistemelor supuse la sarcini dinamice. Bazându-se pe peste 50 de ani de experiență în analiza dinamică, Simcenter vă ajută să înțelegeți eficient și să evitați vibrațiile și solicitările excesive. Sunt disponibile capabilități dedicate pentru ingineria zgomotului, vibrațiilor și asprimei (NVH), dinamica rotoarelor și corelare.
Vă doriți produse mai silențioase care să satisfacă cerințele clienților? Competitorii folosesc calitatea sunetului pentru a se diferenția? Reglementările privind zgomotul devin mai stricte și pot afecta vânzările? Reduceți timpul de predicție a câmpurilor sonore și accelerați proiectele complexe, precum testele motoarelor.
Simcenter oferă o soluție integrată de simulare acustică pentru interior și exterior, ajutându-vă să optimizați performanța acustică a produsului încă din primele etape de proiectare. Mediul scalabil, solverele eficiente și vizualizările intuitive vă oferă rapid informații valoroase despre comportamentul acustic.
Proiectarea unor componente sigure și durabile este provocarea principală a inginerilor care se ocupă de testarea modelelor la uzură. Deficiențele de rezistență la oboseală pot cauza daune grave și riscuri majore. Testarea tradițională devine tot mai dificilă datorită ciclurilor scurte de dezvoltare și cerințelor ridicate. Simularea prin software spacializat pentru analize de durabilitate este alternativa esențială pentru evaluarea și îmbunătățirea performanțelor.
Simcenter oferă metode avansate pentru predicția rapidă și precisă a vieții produselor cand sunt solicitate la oboseală, ținând cont de condiții reale de încărcare.
Evaluarea performanței sistemelor mecanice complexe, cum ar fi flapsurile, trenurile de aterizare, plafonarele glisante sau suspensiile, este dificilă. Simularea mișcării se folosește de multi-body dynamics pentru a calcula forțe, viteze, accelerații și alte variabile. Puteți transforma geometria CAD și constrângerile asociate într-un model de mișcare precis sau puteți crea unul nou de la zero. Motorul de simulare și instrumentele de analiză permit studierea diferitelor comportamente mecanice.
Anvelopa este o componentă esențială și cu un comportament foarte complex și neliniar, care influențează semnificativ modul în care se comportă un vehicul. Odată cu creșterea numărului de modele auto pe piață, crește și necesitatea testării și validării unui număr tot mai mare de scenarii de utilizare. Această realitate, împreună cu cerința de scurtare a timpului de dezvoltare, determină o orientare tot mai puternică către simulări în locul testelor fizice.
Modelarea performanțelor anvelopei presupune multă expertiză specializată. Pentru aceasta, Simcenter oferă inginerilor soluții personalizate și scalabile, cu scopul de a realiza simulări care să reflecte corect forțele și momentele generate de anvelopă, pentru a fi integrate în simulările de performanță ale vehiculului.
Gestionarea temperaturii este o problemă critică pentru numeroase produse, cum ar fi echipamentele industriale, automobilele și electronicele de larg consum. Obiectivul principal al oricărei soluții de management termic este păstrarea temperaturii produsului în limitele optime de funcționare. Acest lucru poate implica transferul de căldură, fie prin metode pasive, fie prin control activ, iar simularea termică oferă un mijloc de evaluare precisă a acestui proces.
Simcenter integrează funcționalități complete și performante de simulare termică, care vă permit să analizați proprietățile termice ale produsului și să ajustați soluțiile de management termic pentru o performanță maximă.
O realitate dură a ingineriei de azi este că nu mai există probleme simple de rezolvat. Pentru a răspunde nevoilor industriei, nu este suficient să faceți doar simulări CFD sau analize de rezistență. Provocările industriale complexe cer soluții care combină mai multe fenomene fizice, iar acestea pot fi abordate numai prin simulări multifizice ce traversează mai multe discipline inginerești.
Simcenter vă ajută să gestionați mai eficient simulările multifizice, pentru a modela mai fidel condițiile reale de operare.
Fabricația aditivă (AM) transformă modul în care produsele sunt fabricate. Noile mașini și procese revoluționare accelerează trecerea de la prototip la producția efectivă. Soluțiile de fabricație aditivă integrate în Simcenter vă sprijină să anticipați deformările și defectele înainte de imprimare, astfel reducând necesitatea testelor și crescând calitatea imprimărilor finale.
Siguranța pasagerilor și pietonilor este un criteriu vital în procesul de proiectare auto, fiind decisivă pentru omologarea vehiculului. Pentru aceasta, testele detaliate pe prototipuri sunt obligatorii înainte ca vehiculul să fie pus pe piață. Aceste teste pot fi însă costisitoare și pot provoca întârzieri considerabile, mai ales dacă sunt identificate probleme. De aceea, producătorii auto utilizează simulările pentru a reduce timpul și costurile aferente prototipurilor prin cercetare și analiză din timp.
Pentru a fi lideri în domeniul inovației, inginerii au nevoie să prevadă rapid rezultatele modificărilor de design asupra performanței reale a produsului. Simularea tehnică oferă o metodă rentabilă pentru evaluarea comportamentului produselor în condițiile de utilizare planificate.
Soluțiile de explorare și optimizare a designului ridică simularea la un nivel superior, generând designuri inovatoare care se traduc prin performanțe excepționale.
Romanian 
English